d)制藥行業
真空濃縮脫水、干燥、蒸餾是制藥企業的主要工藝過程，制藥企業的技術改造也同樣是上水平、上規模，這在一些大型制藥企業更為明顯。過去，大多用10m3／min以下的小泵，而現在，在這些企業的項目招標中，抽氣量在20m3／min以上的中、大型泵已占多數。此外，制藥行業的許多廠過去使用抽氣量為6--12m3／min的兩級水環真空泵較多，而現在都配20-30m3／min的兩級水環真空泵，有的還達到60m3／min，如四川某合資制藥廠去年一次招標買抽氣量為60m3／min的泵達到10臺。
除以上行業外，輕工行業的食品、啤酒企業以及冶金、發電、石化、建材等行業的真空系統均向大型方面發展，如山東某鋁廠長期使用多臺抽氣量為85m3／min的水環真空泵，而去年的技改項目設備招標要求的水環真空泵抽氣量要達到140m3／min。
2成套性
應當說，在2000年以前國內的水環真空泵的生產廠家幾乎全是以銷售單泵為主，極少有用戶訂成套設備，而近兩年來，化工、制藥行業的技改項目設備招標中成套設備占的比例越來越大，一般是要求配分離器、冷卻器(換熱器)、補液泵、閥門、儀表、管件以及控制裝置，形成閉式循環，并且要求與企業的OCS系統相連，對液位、壓力、力量等進行在線控制。
對這種機電一體化成套設備的要求在許多行業越來越普遍。
3較高真空下要求較大的抽氣量
許多化工、制藥行業的真空蒸餾、濃縮、脫水、干燥以及發電廠的抽除尾氣都要求在吸入壓力為3--8kPa之間有較大的抽氣量，單級水環真空泵在這一區間抽氣能力已相當弱，而兩級水環真空泵和帶一級大氣噴射器的兩級水環真空泵的特點是在該區間有較大的吸氣量，在2000年以前對于兩級泵的需求大多是15m3／min以下，而現在達40-50m3／min。此外，還應當指出，單級水環真空泵帶一級大氣噴射器時，如果設計合理，在吸入壓力為4--5kPa時仍有較大的抽氣量，這大大擴大了單級水環真空泵的使用范圍，如我國某飛機研究所就使用該類泵多臺。
綜上所述，可以看出，水環真空泵及水環壓縮機作為基本的粗低真空獲得設備在各行業得到了廣泛的應用，也可以說國民經濟各行業的迅速發展推動了水環真空泵和水環壓縮機的開發生產。因此為使其更好地適應各行業的發展，現就該泵的研制開發提出以下幾點粗淺的看法。
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